研究院的優(yōu)勢Advantages of the Institute

上德公司下屬的安全技術(shù)研究院是國內(nèi)專門從事安全儀表系統(tǒng)研究的科研單位，是國內(nèi)能同時提供過程風險分析、工程設(shè)計、SIS建設(shè)、SIS 運維服務(wù)的綜合機構(gòu)。

上德安全研究院主編了《北京市化工安全儀表系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)書》，參加編制、修訂了《化工安全儀表系統(tǒng)安全要求規(guī)格書編制導(dǎo)則》，《危險化學品重大危險源_罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》。

安全系統(tǒng)系統(tǒng)介紹Introduction to safety system

HAZOP分析

危險與可操作性分析（簡稱HAZOP分析）是一種用于辨識設(shè)計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的分析方法。

系統(tǒng)地審查復(fù)雜化工工藝過程和操作，以確定并評估裝置潛在危險和后果，以便將這些危險排除或進行有效控制。通過HAZOP分析可以提高員工的安全意識，提升安全理念，給裝置的安全運行打下良好的基礎(chǔ)。

HAZOP的結(jié)果：就是形成一系列的事故場景或危險劇情，嚴重后果的事故場景就是SIL辨識和SIL定級的輸入條件。

我們風險評估的優(yōu)勢是：HAZOP主席都是一些對各自行業(yè)工藝熟悉，有十年以上工藝經(jīng)驗的技術(shù)人員，分析小組成員除HAZOP主席外，還有實際經(jīng)驗的自控開發(fā)人員參加，分析內(nèi)容全面，辨識風險及嚴重后果客觀準確，真正幫助企業(yè)提升本質(zhì)安全水平。

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LOAP評估

LOAP評估包括LOPA分析和SIL定級工作，我們進行LOPA分析是以SIL定級為目的，是對HAZOP審查中所發(fā)現(xiàn)的所有HAZOP分析出的嚴重后果或可能性高的事件進行半定量分析，從而判斷出高危險部位所存在的風險程度，避免對風險判斷過低或過高，為企業(yè)在風險與經(jīng)濟利益之間平衡提供一定的判斷依據(jù)。這樣的LOAP分析有助于企業(yè)將有限的資源投入到需要關(guān)鍵關(guān)注的地方，起到了優(yōu)化管理節(jié)約資源的作用。通過LOPA分析可以確定SIL等級。

安全完整性等級定級（SIL定級），可評估安全儀表系統(tǒng)（SIS）能否在需要起作用時準確動作。國內(nèi)常用的SIL等級評估方法有可靠性框圖法(RBD)、事故樹法(FTA)和馬爾可夫法(Markov) 。

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SIL驗證和SRS

安全完整性等級（SIL）定級達到SIL1及以上等級的SIF回路，要建設(shè)SIS系統(tǒng)以實現(xiàn)降低風險的要求。在役裝置如果已經(jīng)建設(shè)了SIS系統(tǒng)，需要對確定的SIL回路進行SIL 驗證。新建安全儀表系統(tǒng)（SIS），要按照SIS生命周期管理辦法，依據(jù)LOPA評估定級確定的SIF，編制安全要求規(guī)格書（SRS）。

工程設(shè)計時，設(shè)計院必須依據(jù)安全需求規(guī)格書（SRS）進行設(shè)計并進行預(yù)驗證，工程施工單位進行SIS建設(shè)，由具有驗證能力的機構(gòu)進行SIL驗證，包括SIS系統(tǒng)功能驗證和SIF回路完全完整性等級驗證。

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危化行業(yè)的SIS集成解決方案

按照GB/T 20438中全生命周期路線圖，安全儀表系統(tǒng)的建設(shè)包括過程風險分析、設(shè)計及建設(shè)、運行和維護，是一個綜合系統(tǒng)，當前國內(nèi)的風險評估機構(gòu)只能夠提供HAZOP分析、LOAP分析，對后面的DCS、SIS技術(shù)基本不熟悉，不能夠提供一套實際可行的安全儀表解決方案。

上德安全技術(shù)研究院團隊包括戰(zhàn)略部、評估部、自控部、綜合方案服務(wù)中心。能夠提供SIS全生命周期各個階段的技術(shù)服務(wù)。

HAZOP 分析定級只是SIS建設(shè)的一個點，編制了報告不等于解決企業(yè)的風險問題，后續(xù)建設(shè)更重要，SIS是對企業(yè)提供主動保護的最后一道保護措施。 由于SIS 技術(shù)性很強，很多危化企業(yè)由設(shè)計院設(shè)計的SIS關(guān)鍵時刻可能不起作用，過投入、欠投入度不能解決風險。

SIS建設(shè)的要有系統(tǒng)性的解決方案和系統(tǒng)性建設(shè)， 危化行業(yè)安全儀表系統(tǒng)（SIS）整體解決方案。上德公司有近30年石化行業(yè)自動化服務(wù)經(jīng)驗，建設(shè)了數(shù)百套DCS、PLC、SIS 系統(tǒng)，從方案設(shè)計、產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)備采購安裝調(diào)試、運維服務(wù)。我們與國內(nèi)外DCS、SIS廠家如黑馬、橫河、霍尼韋爾、浙大中控、和利時保持良好的合作關(guān)系。

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危化企業(yè)本質(zhì)安全解決方案咨詢服務(wù)

危化企業(yè)的裝置的全生命周期過程包括工藝設(shè)計、設(shè)備安裝、裝置開車、生產(chǎn)運行、裝置改造及檢修、裝置停車、系統(tǒng)變更、裝置停用等環(huán)節(jié)。危化行業(yè)的高風險性，決定了生產(chǎn)裝置生命周期的每個環(huán)節(jié)都存在事故的可能性。傳統(tǒng)的安全管理僅限于規(guī)章制度、法律法規(guī)的管理，憑經(jīng)驗、憑感覺、憑責任心進行管理，缺乏由表及里的深入分析，不能實現(xiàn)企業(yè)本質(zhì)安全管理的要求，而采用工藝安全管理（PSM）方法是對工藝生產(chǎn)全過程進行的安全管理，具有特別的超前性、科學性，其以現(xiàn)代科學技術(shù)為技術(shù)保障，很大的提升了安全管理效率。上德安全研究院按照PSM方法，通過對工藝安全信息、組織員工參與、工藝危害分析、操作規(guī)程、承包商管理、開車前安全評審、設(shè)備完整性、動火作業(yè)、更管理事故調(diào)查、應(yīng)急響應(yīng)、規(guī)范符合性審計等十一個關(guān)鍵要素環(huán)節(jié)進行風險分析，進行化工生產(chǎn)過程中的安全管理控制分析，能夠為企業(yè)提供危化企業(yè)的本質(zhì)安全的綜合解決方案。

上德安全研究院在PSM實施方面積累了豐富的經(jīng)驗，成功幫助企業(yè)解決PSM實施過程中的諸多重點與難點，將各管理要素有效落地運行，把企業(yè)已有的HSE體系（或安全標準化）、安全文化、過程安全管理PSM融為一體，避免多張皮出現(xiàn)，將企業(yè)的“碎片化”管理提升至基于風險的系統(tǒng)化管理。

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